Mașina ICESNOW FLAKE ICE este compusă în principal din compresor, condensator, supapă de expansiune, evaporator și alte accesorii, care este cunoscută sub numele de cele patru componente principale ale frigiderului în industria de fabricare a gheții. În plus față de componentele principale ale celor patru mașini de gheață, mașina de gheață cu fulgi ICESnow are, de asemenea, filtru de uscare, supapă unidirecțională, supapă solenoidă, supapă de oprire, manometru de presiune a uleiului, cutie electrică, comutator de înaltă și joasă presiune, pompă de apă și alte accesorii.
1. Compresor: compresorul care oferă putere producătorului de gheață este inima întregului producător de gheață. Refrigerantul cu vapori inhalat la temperatură scăzută și presiune scăzută este comprimat în agent frigorific lichid la temperatură ridicată și presiune ridicată.
2. Condensator: condensatorul este împărțit în condensator răcit cu aer și condensator răcit cu apă. Căldura în exces este îndepărtată în principal de ventilator, iar agentul frigorific cu vapori la temperaturi ridicate este răcit în lichid la temperatura camerei, ceea ce asigură condițiile necesare pentru evaporarea producătorului de gheață.
3. Filtru uscat: Filtrul uscat este măturătorul mașinii de fabricare a gheții, care poate filtra umiditatea și resturile din sistemul de fabricare a gheții pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului.
4. Supapă de expansiune: Valva de expansiune este compusă din corpul supapei, conducta de echilibru și miezul supapei. Funcția sa este de a accelera și de a extinde agentul frigorific lichid în agent frigorific de vapori, de a oferi condiții pentru evaporarea producătorului de gheață și de a regla fluxul de frigider.
5. Evaporatorul de gheață de fulg: Evaporatorul de flaker de gheață se mai numește și tambur de gheață. Apa intră în conducta de stropire a evaporatorului și pulverizează uniform apa pe peretele interior al evaporatorului pentru a forma o peliculă de apă. Filmul de apă schimbă căldură cu agentul frigorific în canalul de debit al evaporatorului, temperatura scade rapid și se formează un strat de gheață subțire pe peretele interior al evaporatorului. Sub presiunea patinajului de gheață, acesta va intra în fulgi de gheață și va cădea în depozitarea gheții. O parte a apei care nu înghețată curge înapoi spre rezervorul de apă rece din portul de întoarcere a apei prin defecțiunea de apă. Dacă un producător de producători de gheață poate produce un evaporator este un simbol al rezistenței unui producător de producători de gheață.
6. Cutie electrică: Sistemul de control este de obicei introdus în caseta electrică pentru a controla funcționarea coordonată a fiecărui accesoriu. De obicei, cutia electrică este compusă din mai multe relee, contactori, controlere PLC, protectoare de secvențe de fază, surse de alimentare de comutare și alte accesorii. Cutia electromecanică de fabricare a Lillei asamblate este mult mai bună decât placa de circuit. Sistemul este stabil, sigur, fiabil și ușor de întreținut. Dezavantajul este că este scump.
7. Valva de verificare: supapa de verificare permite agentului frigorific să curgă de -a lungul direcției de proiectare pentru a preveni fluxul de refrigerare și fluxul încrucișat.
8. Valva solenoidă: Valva solenoidului este utilizată pentru a controla fluxul frigorific, viteza și presiunea sistemului de fabricare a gheții.
9. Coșul de gheață: coșul de gheață de înaltă calitate este confecționat din oțel inoxidabil și umplut cu un strat de material de izolare termică. Depozitați Borneol pentru a vă asigura că nu se topește în 24 de ore.
Ora post: 09-2021 octombrie